用夹套蒸汽加热浸没在溶剂中的药材，浸泡萃取。除了适合加温萃取外，还可以利用密闭的冷凝系统回收药材中的挥发油；采用二级或三级错流萃取工艺时能提高提取得率。缺点是罐体直径过大时，固体物质阻碍传热效率，物料难以充分煮透，以致提取效率下降，大规模生产时需要大量的提取罐。

 　　植物提取设备的机作流程：

1、检查：检查设备各管路、水、电是否正常；

2、进料：

2.1、关闭提取罐的出渣门、出液阀、循环阀、排污阀，浓缩罐的出料阀、转料阀、出汽阀，冷凝水罐的排水阀、放空阀，玻璃视盅的放空阀、取液阀、排污阀；

2.2、打开冷凝水罐的抽气阀，提取罐的进液阀、出汽阀、溶剂回流阀；

2.3、打开提取罐投料口，将药材投入提取罐内并关闭投料口；

3.4、将进液管插入溶剂（如水、乙醇、甲醇、丙酮等）中，开启真空泵，利用真空自吸原理将溶剂吸入提取罐内，进液完成后关闭进液阀，关闭真空泵；

3、提取：

3.1、开启冷却水阀门并确认有水排出；

3.2、设定提取温度，开启提取罐加热开关；

3.3、打开提取罐出液阀、循环阀，开启料液泵将料液在提取罐内循环流动，实现动态提取；

3.4、提取完成后关闭提取罐加热开关，关闭料液泵，然后打开冷凝水罐的放空阀，破除系统内真空压力；

4、转料：关闭提取罐的循环阀，打开浓缩罐的转料阀、出汽阀，随后开启料液泵，将提取液泵送至浓缩罐内，然后关闭料液泵，关闭提取罐出液阀；

5、出渣：打开提取罐底部出渣门，排出药渣；

6、浓缩：

6.1、关闭浓缩罐转料阀、提取罐出汽阀、溶剂回流阀、放空阀，然后开启真空泵，开启搅拌电机，确认有冷却水排出；

6.2、设定浓缩温度，开启浓缩罐加热开关；

6.3、浓缩至一定程度后，取样观测；

6.4、浓缩完成后，关闭加热开关，关闭搅拌电机，关闭真空泵，打开放空阀，关闭冷却水，打开浓缩罐出料阀将浓缩液排出；

7、冷凝液排出：打开冷凝水罐排水阀，排出冷凝液。

中药提取浓缩设备（实验室中药提取浓缩机组）型号规格：

项目/数据/规格	0.5m2	1.0m2	1.5m2	2m2	3m2	5m2	6m2
设备全容积L	580	1200	1700	2200	3400	5200	6400
设备内设计压力Mpa	0.09（-0.1）
夹套内设计压力Mpa	0.3（0.2）
设备内允许真空度Kpa	60
一次可装药材约kg	70	140	200	270	400	680	810
投料门直径mm	150	200	300	300	300	400	500
加热面积m2	2	3.4	3.5	3.3	4.2	5	7.1
冷凝器面积m2	3	4	4	4	5	6	8
冷却器面积m2	1	1	1	1	1	1	1
设备净重kg	～1100	～1600	～1750	～1900	～2000	～3000	～3800
管道过滤器面积m2	0.24	0.24	0.24	0.24	0.24	0.24	0.24

 

注：本表格数据仅供参考，可根据用户需要另行设计，请以最终实物为准。